![\"Wilfley](\"\/expeller\/wilfley-centrifugal-pumps-3d-printing-turbine.png\")
\nTurbina impresa en 3D<\/p>\n
Durante casi un siglo, Wilfley ha confiado en herramientas de precisi\u00f3n y en la artesan\u00eda tradicional de ingenieros y comerciantes para crear y producir sus productos incomparables. Viniendo de una posici\u00f3n tan permanente en la industria, tendemos a ser cautelosos pero oportunos en adoptar nuevas tecnolog\u00edas. En calidad, confiamos en una m\u00e1quina de medici\u00f3n coordinada (CMM) articulada de 6 ejes capaz de una repetibilidad de 0,0006 \u201d(0,014 mm) para una inspecci\u00f3n de alta precisi\u00f3n de geometr\u00edas extremadamente contorneadas. El software de din\u00e1mica de fluidos computacional se ha utilizado en ingenier\u00eda para desarrollar impulsores, expulsores y volutas de alta eficiencia y alto desgaste. Y m\u00e1s recientemente, nos hemos adentrado en el creciente mundo de la impresi\u00f3n 3D para la creaci\u00f3n r\u00e1pida de prototipos.<\/p>\n
\nTurbina impresa en 3D<\/p>\n
Ha habido muchos art\u00edculos de noticias que destacan el r\u00e1pido desarrollo de las impresoras tridimensionales – la habilidad de \u201cStar Trek\u201d – para producir f\u00edsicamente un objeto directamente desde su computadora. La tecnolog\u00eda ha sido comercialmente viable durante m\u00e1s de una d\u00e9cada, con talleres de trabajo especializados listos y dispuestos a recibir sus archivos electr\u00f3nicos y enviarle una parte en 3 d\u00edas. Ahora, la industria ha evolucionado para ofrecer \u00abmini-impresoras\u00bb con un tama\u00f1o casi igual al de la omnipresente impresora \/ fax \/ copiadora de inyecci\u00f3n de tinta todo en uno. Afortunadamente, la tecnolog\u00eda finalmente est\u00e1 alcanzando econom\u00edas de escala que hacen posible que las empresas de nicho la aprovechen.<\/p>\n
![\"Wilfley](\"\/expeller\/wilfley-centrifugal-pumps-3d-printing-impeller-1.png\")
\nPrototipo de pol\u00edmero<\/p>\n
La impresi\u00f3n 3D como medio de producci\u00f3n, com\u00fanmente conocida como \u201cFabricaci\u00f3n aditiva\u201d, todav\u00eda no es econ\u00f3micamente viable para la mayor\u00eda de los productos convencionales. Pero para el desarrollo r\u00e1pido de productos, I + D y accesorios de producci\u00f3n \u00fanicos, ha demostrado ser extremadamente \u00fatil. Tomemos, por ejemplo, un impulsor centr\u00edfugo t\u00edpico. Anteriormente, la creaci\u00f3n de prototipos generalmente implicaba cortar aleaciones de aluminio en una m\u00e1quina CNC, tambi\u00e9n conocida como Fabricaci\u00f3n sustractiva. Sume las materias primas requeridas, el tiempo de programaci\u00f3n y el tiempo de mecanizado, tanto el dinero como el tiempo, podr\u00edan acumularse r\u00e1pidamente: $ 2,000 y pasan 2 semanas antes de que se d\u00e9 cuenta. Compare eso con aproximadamente $ 25 en pol\u00edmero y 18 horas de tiempo de impresi\u00f3n en una impresora 3D.<\/p>\n
![\"Wilfley](\"\/expeller\/wilfley-centrifugal-pumps-3d-printing-impeller-2.png\")
\nPrototipo de aluminio<\/p>\n
Para ser justos, los pl\u00e1sticos son mucho m\u00e1s d\u00e9biles (8.000 psi \/ 56 MPa frente a 40.000 psi \/ 276 MPa de resistencia a la tracci\u00f3n) y no son tan precisos dimensionalmente como una pieza fresada por CNC a partir de una palanquilla. Sin embargo, la capacidad de examinar f\u00edsicamente y probar emp\u00edricamente una variedad de piezas, especialmente con formas complejas en un tiempo m\u00e1s corto y con menos dinero involucrado, es muy valiosa; y muy adecuado para eliminar los dise\u00f1os que hacen el grado CNC.<\/p>\n
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